玻璃鋼罐的參數(shù)可以從:容量、體積、厚度、使用溫度四個方面進行簡單的概括。環(huán)氧乙烯基樹脂簡稱乙烯基樹脂是防腐蝕玻璃鋼型材的主要設備,該材料同時具備抗腐蝕耐壓強的特點并且材料整體具備極強的抗腐蝕能力,基本上所有的腐蝕性介質該產(chǎn)品都可容納,目前這種材料主要被用于化工產(chǎn)品制造、環(huán)保制品等。
運輸用玻璃鋼罐的出現(xiàn)是因為隨著運輸介質的多樣化程度加快傳統(tǒng)的儲罐無法長時間的使用跟轉運這些介質,可長時間轉運的又因為前期成本太高造成客戶的經(jīng)濟壓力,所這種價格低質量高產(chǎn)品就受到了大家的一致好評,其同時具備耐腐蝕、抗老化、抗拉伸強度高、抗沖擊能力強等特點。
玻璃鋼罐是玻璃纖維當做增強材料基礎,再添加高強度玻璃纖維纏繞而成的復合材質產(chǎn)品并且技術靈活工藝性強,設備的整體彈性十足使用條件也不苛刻可以同時具備大容量、耐用性、抗腐蝕、重量輕、抗沖擊能力高等特點。整體參數(shù)可以隨意更改,并且不會影響他的內部結構以及物理特性。
玻璃鋼攪拌罐具有較強的壽命,維護清洗方便,吸引了很多廢棄處理行業(yè),食品行業(yè)等客戶的購買,贏得了市場的好評。減速器內應裝40#-50#機油或70#-90#工業(yè)齒輪油,剛開始運行60天(每天工作8小時)后,更換機油并清洗油箱內的油污,以后每6個月更換一次并清洗油箱。設備若長期不用,應全部清洗干凈,各處注入潤滑油并切斷電源。
玻璃鋼管道固化后起泡的主要原因是膠布揮發(fā)物含量太大,而卷制溫度較低,卷制速度快,膠布的揮發(fā)物來不及揮發(fā)掉,以致于殘留在管內。當管子加熱固化時,其殘留揮發(fā)分受熱澎脹以致管子出現(xiàn)起泡。耐電壓弱的主要原因是,卷制時膠布張力不足,卷制溫度低或卷制速度快,使布與布之間粘結不好,管子中揮發(fā)物殘留量多,管子固化不完全。
鹽酸儲罐是鹽酸的專用容器,可以由塑料制成,玻璃鋼生產(chǎn)的鹽酸罐可以包裝成小桶銷售,玻璃鋼鹽酸罐一般生產(chǎn)的可以是長效罐。 使用玻璃鋼材質主要是因為玻璃鋼儲罐的耐腐蝕性能是很好的,它可以運用于生存的年限長的或者有特殊要求的地方,玻璃鋼具備的這種特別的耐腐性能,可以耐多種酸、堿、鹽和有機溶劑。
山西玻璃鋼發(fā)酵罐采用食品級內襯樹脂,產(chǎn)品符合衛(wèi)生要求,無毒無味。玻璃鋼良好的表面性能和易清洗、滅菌性能。由于玻璃鋼是整體成型的,無接縫,內壁光滑,與化學介質接觸時,表面不會產(chǎn)生腐蝕產(chǎn)物和結垢現(xiàn)象,更不滋生菌和微生物。主要應用于石油、化工、制藥、印染、釀造、給排水、運輸?shù)刃袠I(yè)。
安徽玻璃鋼發(fā)酵罐采用食品級內襯樹脂,產(chǎn)品符合衛(wèi)生要求,無毒無味。玻璃鋼良好的表面性能和易清洗、滅菌性能。由于玻璃鋼是整體成型的,無接縫,內壁光滑,與化學介質接觸時,表面不會產(chǎn)生腐蝕產(chǎn)物和結垢現(xiàn)象,更不易滋生細菌和微生物。食品釀造、發(fā)酵的高性能食品級玻璃鋼發(fā)酵罐已投放市場,得到了很多用戶青睞。
玻璃鋼罐在運輸行業(yè)的廣泛應用:
運輸用玻玻璃鋼罐是采用玻璃鋼樹脂打造的全新儲罐制品,所用的材料比較靈活可通過多種不同的渠道進行設計加工,內部構造簡單跟普通的罐體種類一樣并且可以根據(jù)要求架設一些攪拌或者其他所需要的設備,生產(chǎn)工藝比較簡單主要為纏繞跟手護工藝兩種。
運輸用玻璃鋼罐的出現(xiàn)是因為隨著運輸介質的多樣化程度加快傳統(tǒng)的儲罐無法長時間的使用跟轉運這些介質,可長時間轉運的又因為前期成本太高造成客戶的經(jīng)濟壓力,所這種價格低質量高產(chǎn)品就受到了大家的一致好評,不論是高濃度的酸堿還是強腐蝕液體都不懼怕支持2種以及2種以上的介質互相攪拌運行能承受高達350°的高溫而且具備很強的抗沖擊能力,也不會產(chǎn)生靜電等情況,堪稱十分完美的一款制品。
運輸用玻璃鋼罐同時具備耐腐蝕、抗老化、抗拉伸強度高、抗沖擊能力強等特點,下面我就這幾個特點給大家一點點解釋。
耐腐蝕這一點上frp的材料是無需質疑的,采用了大量活躍因子組成的材質可以抵擋多種腐蝕性介質的侵蝕,特別是一些高濃度的酸性介質更是毫無畏懼。
所有的產(chǎn)品都懼怕老化程度,老化程度過高就會導致設備的耐用性結構性的減弱甚至出現(xiàn)部分的破損情況,frp罐則不怕這些通過使用多種強度的樹脂跟纖維組合而成的復合型材能夠有效抵抗這類腐蝕性介質情況的出現(xiàn)。
抗拉伸強度主要是為了應對高溫出現(xiàn)的罐體膨脹或者是部分部位膨脹情況的出現(xiàn),如若抗拉伸前度則可能會出現(xiàn)罐體漲破情況的出現(xiàn)這是十分危險的。
玻璃鋼罐一改傳統(tǒng)frp罐的弱點特別是抗沖擊這一塊通過增強纖維強度跟物理強度讓設備在面對突發(fā)性沖擊力量的時候可以從容應對不會出現(xiàn)一碰即破的情況。
玻璃鋼罐的罐壁的組成:
玻璃鋼罐合理的鋪層構造是玻璃鋼強度性能、耐腐蝕性能的良好保證。玻璃鋼罐罐壁由以下3層組成:
1、內層:由富樹脂層及中間層組成。玻璃鋼罐富樹脂層由內襯樹脂加有機纖維聚酯氈加強,樹脂含量90%以上,其厚度約為015mm,該層氣密性好,十分潤滑,主要提供制品的耐腐蝕性和防浸透才能。中間層由內襯樹脂和無堿玻璃纖維放射紗組成,樹脂含量為 70%~ 80%, 厚度約為2mm,該層的主要作用是維護富樹脂層,進步內層的抗內壓失效才能,阻止裂紋擴散。
2、構造層:即加強層, 采用無捻玻璃纖維粗紗,采用玻璃織物(或短切纖維氈)加強,接受拉應力、壓應力和各種外載荷,維護內層。玻璃鋼罐樹脂含量為30%~ 40%,其厚度按載荷條件計算肯定。向樹脂中添加適量的填料,可進步玻璃鋼的耐磨性。
3、外層:也稱外富樹脂層,樹脂含量大于90%,厚度約為115mm。采用玻璃纖維外表氈加強,有時也可采用011~ 012mm薄玻璃帶加強,同時在樹脂中參加紫外線吸收劑以避免老化。該層主要是維護外壁不受外界機械損傷和防紫外線作用。