玻璃鋼鹽酸罐設(shè)計靈活性大，性能優(yōu)越：

     玻璃鋼鹽酸罐采用玻璃纖維高張力、多層次、多角度、包封頭纏繞，滿足有機、無機溶劑及具有化學(xué)、電化學(xué)腐蝕性介質(zhì)的儲存、中轉(zhuǎn)和生產(chǎn)需要，滿足非電解質(zhì)流體的中轉(zhuǎn)、輸送、消除靜電的需要滿足抗各式支承剪切及掩埋與荷載的力學(xué)要求。

   玻璃鋼儲存罐設(shè)計靈活性大、罐壁結(jié)構(gòu)性能優(yōu)異。纖維纏繞玻璃鋼可以通過改變樹脂體系或增強材料來調(diào)整貯罐的物理化學(xué)性能，以適應(yīng)不同介質(zhì)和工作條件的需要。通過結(jié)構(gòu)層厚度、纏繞角和壁厚結(jié)構(gòu)的設(shè)計來調(diào)整罐體的承載能力，適應(yīng)不同壓力等級、容積大小，以及某些特殊性能的玻璃鋼貯罐需要，是各向同性的金屬材料無法與其相比的。

   玻璃鋼鹽酸罐的結(jié)構(gòu)大體為四層：內(nèi)襯層，次內(nèi)層，加強層，外保護層。

（1）內(nèi)襯層的作用：通常是由玻璃纖維表面氈、內(nèi)襯樹脂組成的富樹脂層，樹脂含量為90%以上。是防滲防腐層，氣密性好，光潔度高。

（2）次內(nèi)層的作用：（也稱中間耐腐蝕層）通常采用內(nèi)襯樹脂加無堿玻璃纖維噴射紗增強，樹脂含量為75%以上。其作用除了作為耐腐蝕的外，更主要的是保護內(nèi)襯層，起到保護或阻止內(nèi)襯層裂紋延展的作用。

結(jié)構(gòu)層：用無堿無捻玻璃纖維纏繞紗浸潤結(jié)構(gòu)樹脂后環(huán)向和交叉向結(jié)合的方法纏繞成型，樹脂含量為35±5%。作用是承受各種應(yīng)力及外載荷。壁厚是由我公司設(shè)計人員參照貴方所提供的技術(shù)規(guī)格及工程圖紙，運用意大利引進軟件和數(shù)據(jù)庫，根據(jù)纖維纏繞玻璃鋼設(shè)計規(guī)范，通過合理、科學(xué)的計算產(chǎn)品的環(huán)向應(yīng)力、軸向應(yīng)力、彎曲泊松比，最終確定的。

（3）外表保護層，在樹脂膠衣中添加紫外線吸收劑UV-9及抗老化劑及噴涂的膠衣顏料。其樹脂含量大于90%.

玻璃鋼鹽酸罐損壞原因分析及預(yù)防措施：

　　玻璃鋼鹽酸罐是現(xiàn)在鹽酸生產(chǎn)企業(yè)中常見的儲存罐體，其不僅耐腐蝕而且壽命長、適用范圍廣。但是玻璃鋼鹽酸罐在使用過程中，也難免會出現(xiàn)問題，今天小編就介紹下玻璃鋼鹽酸罐損壞的原因以及預(yù)防措施。

　　鹽酸儲罐損壞有兩種：一是爆炸型，二是抽癟型。在罐內(nèi)既不要形成爆炸性混合氣體，又不要產(chǎn)生過高的負(fù)壓，我廠做出了以下預(yù)防措施：

　　1、合成鹽酸裝置吸收系統(tǒng)原設(shè)計采用三級吸收，一、二級為降膜吸收，三級為填料吸收，這樣比較完善。

　　2、工藝配置需合理，避免氣體走短路，充分利用各級的吸收作用，則可割掉后加的吸收系統(tǒng)。

　　3、采用氣相平衡管，用以平衡系統(tǒng)壓力，當(dāng)其中一罐進酸或送酸時，可利用另一個罐的壓力來平衡，不會產(chǎn)生過高的負(fù)壓，可至水封泄壓。

　　這樣改進后的鹽酸儲罐內(nèi)既不會形成爆炸性混合氣體，又不會產(chǎn)生過高負(fù)壓，即砍掉了后加的吸收系統(tǒng)，有充分發(fā)揮了原裝置的潛力，縮短了流程，節(jié)省了費用，根除了隱患。

　　以上就是玻璃鋼鹽酸罐損壞的原因以及預(yù)防措施，希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭��?/div>